在方坯連鑄機上把被矯直好的鑄坯,按工藝要求對各種型號的鋼坯進行定尺處理,切割成一定長度的熱鑄坯送軋機軋制成材。目前采用有火燃切割機、電動機械剪、液壓機械剪等設備,這些設備各自有優缺點。新型450懸掛式同步剪切機最大特點是剪體與水平呈450安裝,各單體剪機都是固定在框架軌道梁上,行走和剪切都是獨立控制完成,可實現多機多流在線布置(福建三寶鋼廠連鑄機是6機6流)。 剪切采用上切式,剪刃成V型,并按鑄坯斷面成450方向,由下往上進行剪切。鑄坯沿對角線方向受力,由于上下剪刃成V型,鑄坯剪口剪切時只收縮不擴張,鑄坯剪切口理想,有利進入軋機口進行軋制。
新型450液壓剪切機廣泛地被運用在連鑄機上,液壓剪切機比火焰切割機運行成本低,而在同等的體積下,液壓裝置能比電氣裝置產生出更大的動力;同樣在同等的功率下,液壓裝置的體積小、重量輕、結構緊湊,可實現在線無級調速。所以從各種角度看,選擇新型450液壓剪切機是比較合理的。
新型450懸掛式剪切機特點:
1) 液壓裝置工作比較平穩,便于實現頻繁及平穩的換向;
2) 液壓裝置能在大范圍內實現無級調速,還可以在運行過程中進行調速;
3) 液壓驅動易于實現自動化;
4) 液壓裝置易于實現過載保護,液壓缸能長期在失速狀態下工作而不會發熱,液壓元件能自行潤滑,使用壽命較長;
5) 液壓元件易于實現通用化和自動化;
6) 用液壓驅動來實現直線運動遠比機械傳動簡單。目前液壓技術已成熟,使操作和維護非常方便。